8月25日，马上就要耗材招标了，我让媛媛整理一下耗材招标的资料，媛媛说早准备好了，我拿资料看了一下，当然重点是竞争对象的价格分析，包括成本分析以及质量和参数对比。
结果还算不错，竞争对手的配件采购成本因为我们选择的配件基本上是同档次里面最高的，所以配件成本因为配件本身和采购数量稍微有一点价格优势，但是我们的人工成本按批量生产的方式具备一定的优势，所以总体生产成本可能我们略微高出一点，但是我们的售后成本相对竞争对手具备一定的优势。
如果产品加上售后，再加上渠道费用，整体而言我们就相对具备一定优势了，不过优势不算大，不到10%。
我综合分析了一下，如果我们按照30%的利润，扣除物流成本和售后成本，应该还有20%左右的利润，而如果竞争对手按照同样的价格的话基本上就10%的利润，这还是建立在品牌商直接参与的情况下，应该不会低于这个利润了。
“对了，我们的产品半年损坏的概率估算出来了吗？”我一边看一边问媛媛。
“我们刚生产，没有具体数据，但是按我们自己的测试和评估大概是3%以内，毕竟我们参与竞标的三个档次的产品配件都是选的同档次里面最好的。”
“3%，如果我们采用累积起来保修的情况下，我们的物流成本一次最高是5块钱，一个学校四五十套半年最多一两套损坏的，假设我们直接半年包换的话，我们的成本损失会包括哪些？”
“你的意思是坏了我们直接更换新的？”媛媛稍微有些吃惊地问道。
“是啊，耗材这种产品价格太透明了，竞争对手的成本我们比较容易分析出来，按我们现在的成本来分析我们虽然有一定的价格优势，但是不算大，我初步估计竞争对手需要按照我们的成本高出三成的价格才能保证10%的净利润，但是我将物流成本和正常保修的成本算上我们会有20%的利润，问题是我们的品牌优势肯定是没有，只是质量稍微好一点，不专业的人也看不出来，评测报告也只能从数据上稍微反应一点出来而已，耗材包换基本上也就电线部分肯定要换，里面的配件如果是没有问题的话是可以重新利用的，当然坏了的就得更换出来，另外就是外壳如果没有破损的话应该是可以重新喷漆利用起来的，毕竟这种款式基本上不会有大的变化。”我一边看数据一边分析。
“如果我们直接承诺半年包换确实是相对更有优势，线和外壳这些成本大概占总成本的10%到15%之间。”
“那就按照15%来算，如果是3%的坏品率，那我们的包换的成本就是0.45%，再加上人工损耗，哪怕是我们来个定期更换，毕竟只是一个省的范围，我们直接组建一个售后部，每个季度第一个月月初直接统计好需要更换的，派一台车整个省转一圈最多也就几天时间吧，毕竟不是每个学校都会有坏的，就算一半，这样我们的总体售后成本预算1%-2%应该是能搞定的了。”我一边分析一边对媛媛说道。
“你是想打售后牌？”