“这种复合合金将极大提升火箭的推力和结构强度，同时减轻重量。”李卫东喃喃自语，眼中闪烁着兴奋的光芒。
紧接着，他的目光转向了碳纤维技术的介绍。
碳纤维，这种未来的“黑色黄金”，其起源可以追溯到20世纪50年代末期。当时，西方国家的材料科学家们正在探索一种能够取代重型金属的新型材料，碳纤维应运而生。它不仅具有极高的强度和刚性，重量还极为轻便，是钢铁重量的四分之一，却拥有数倍于钢铁的强度。更重要的是，碳纤维具备极强的耐腐蚀性和耐热性，这些特性使得它成为未来航空航天领域的核心材料。
李卫东的目光愈发坚定。他知道，碳纤维的出现，将彻底改变当前火箭和导弹的设计思路。为了更好地理解碳纤维的制作工艺，他将系统提供的资料详细阅读了一遍。
碳纤维的制作过程十分复杂，首先需要将有机纤维通过炭化处理，形成纯碳结构。接着，利用特殊的工艺对炭纤维进行拉伸，使其形成高度有序的分子结构，最后再通过聚合物树脂进行浸渍处理，制造出具有极高强度和稳定性的碳纤维复合材料。
“这些资料真是太详细了。”李卫东心中感叹，手指再次在屏幕上轻点，开始逐一研究这些技术细节。
碳纤维的炭化工艺涉及到多个关键步骤，首先是将聚丙烯腈（PAN）纤维置于高温中进行氧化处理，通过这种方式，纤维中的碳原子开始形成稳定的石墨结构。接着，在惰性气体环境中，将纤维加热至1000°C以上，使纤维中的其他元素逐渐被去除，留下纯净的碳分子链。最终，通过进一步的高温拉伸处理，碳纤维被赋予了极高的强度。
李卫东仔细研究着这些技术，脑海中逐渐形成了一个清晰的生产流程。他知道，要想在实验室中实现碳纤维的生产，必须拥有高精度的温控设备以及能够提供稳定气氛的反应器。想到这里，他立刻召集团队成员，开始为碳纤维的生产做准备。
……
“各位，我们已经掌握了碳纤维的制造技术，现在的任务是尽快搭建生产线。”李卫东站在实验室中央，目光坚定地看向每一位团队成员，“我们要在最短的时间内，制造出第一批高品质的碳纤维材料。”
刘国华率先站了出来，眼中满是斗志，“李主任，我负责搭建炭化设备，确保稳定的温控环境。”