在制作车架的过程中，工匠们充分发挥了他们的精湛技艺。他们将钢材切割成不同的形状和尺寸，然后通过焊接和打磨，将这些部件组装成一个完整的车架。车架的表面经过了精细的处理，涂上了一层防锈漆，既美观又耐用。
制作车轮是一个复杂而精细的过程。工匠们首先将轮毂进行加工和热处理，使其具有足够的强度和耐磨性。然后，他们将钢丝辐条一根根地安装在轮毂上，并进行调整，确保车轮的圆度和平衡性。最后，他们将轮胎安装在轮毂上，并进行充气和调试，确保轮胎的气压合适、抓地力良好。
链条传动系统的制作也需要高度的技术和耐心。工匠们首先将链条进行组装和调试，确保其长度合适、转动灵活。然后，他们将主动链轮和从动链轮分别安装在脚踏轴和后轮轴上，并进行调整，确保链条的张紧度合适、传动效率高。最后，他们将脚踏安装在脚踏轴上，并进行调试，确保脚踏的转动顺畅、舒适。
刹车系统的制作则需要严格的精度和可靠性。工匠们首先将刹车手柄、刹车线和刹车器进行组装和调试，确保其性能稳定、灵敏可靠。然后，他们将刹车器安装在车轮上，并进行调整，确保刹车器能够准确地夹紧车轮，使自行车迅速停止。
在自行车的制作过程中，刘成始终密切关注着每一个环节。他不断地给予工匠们指导和建议，确保自行车的制作质量达到最高标准。同时，他也严格要求工匠们遵守安全操作规程，确保制作过程中的安全。
经过几个月的努力，自行车的制作工作终于圆满完成。接下来，便是自行车的测试和调试阶段。
而在进入了令人期待的测试阶段之前。工匠们围绕着这辆崭新的自行车，眼中满是好奇与兴奋。他们虽然在刘成的讲解下听明白了自行车的原理，然而当真正面对这个新奇的交通工具时，却发现实际操作起来并非易事。