比如木炭炼制的块炼铁，在碳火中加热吸碳，提高碳含量，然后经过锻打，除掉杂质又渗进碳，从而得到钢。这种钢，叫块炼铁渗碳钢。
但这种钢的质量还不够好，炼制过程中碳渗进的多少，分布的是否均匀，杂质除掉的程度，都非常难掌握，且生产效率极低。
而这时候就可以将块炼铁反复加热折叠锻打，使钢的组织致密、成份均匀，杂质减少，从而提高钢的质量，这就是百炼钢技术。
到了现代，在有电炉辅助能源的情况下，是可以用木炭取代焦炭来炼钢的，甚至因为木炭的低含硫量和低灰分，优于焦炭炼钢的效果，但这是在有电炉的情况下，现阶段的民众军还未能有这种技术。
现在从无到有的一步一步建设，相比较与明军的战斗也不轻松到哪里。
修建码头、建造货运船只、修路、建土窑等等事情，两千多劳力连轴忙才有了大概的模样。
在寻找到煤炭矿之前，还有着众多前置工业需要建设，其中最为重要的就是水泥。
而水泥也是基础建设所必须的，水泥的制法大同小异，原理相同，创业初期，刘泽选择了一种简单的土法水泥制法
一、选择原料:
1、粘土砖头、各种陶土器碎片、各种陶瓷碗碟碎片、以及各种耐火材料，如缸、盆等物的碎片、水淬矿渣(炼铁炉里的废渣直接放入冷水池淬火而成，可以参考我之前的土法炼钢的视频)、炉渣灰(各种煤烧后的残渣)，以上每种材料可单独取75%，亦可混掺共取75%。
2、生石灰取20--25%（我之前的制糖术视频里有介绍制法）;
3、熟石膏（即半水石膏C2SO40.5H2O），石膏矿石或废石膏模型碾细，用铁锅加热至130--1 80度炒至黄灰色即成，用以调解水泥凝固速度之用，但也可不加(没加则水泥凝固较快)，会影响其质量。
二、制作方法:将以上各种原料洗净，用火坑烘干，并磨细成粉。可掺混后共同磨细，也可各自单独磨细后再均匀掺混。磨细的程度以能通过130#面箩(4900孔/cm2)为宜。可用农村的石碾磨细，然后过筛，还可用磨面的小钢磨磨细。把以上各种磨细的材料按比例掺混在一-起，便是水泥，也称
混合水泥。这种水泥耐酸碱腐蚀性能好，早期强度低，在高温(如蒸气)养护下强度增长很快，使用时吸水性强，放热量低，一般需2-3个月达到标准强度。抗冻性不如普通现代水泥，养护期需20天。