所以眼下，翁翊皇只能通过浇口判断砂模停止浇铸的时机，
泥模和铁模倒是可以结合浇口和冒口的情况进行判断。
既然不能打扰翁翊皇，李国助索性也关注起了停止浇铸的时机。
由于三个模具是在同时浇铸，李国助一开始不敢把注意力集中在一个模具上，
目光不停在三个模具之间游走，生怕一个不注意，有哪个模具浇过了头。
他似乎忘记了，这件事根本用不着他操心，自有翁翊皇在管。
片刻之后，他突然意识到一个问题，但并非这事不用他操心。
原来在平户铸造那12门6磅铜炮的时候，
他记得工匠并不是直接把铜汁从炼炉里引导进模具的，
而是先将铜汁从炼炉导入一种用耐火材料制成的容器之中，再转运到模具上方进行浇铸。
这种容器叫做浇包。
他当时还专门问过工匠，为什么不直接把铜汁从炼炉里导入模具？
答案是直接从炼炉引导铜汁进入模具是非常难以控制的。
而浇包可以方便地把铜汁转运到合适的位置，并且能更好地控制铜汁的流量和浇铸速度。
通过使用浇包，工匠们可以较为精准地将铜汁倒入火炮模具中，减少诸如铜汁飞溅、不均匀填充等问题。
同时，这种方式也使得操作过程更加安全，能够避免因铜汁失控而造成的危险事故。
用铁水浇铸跟用铜汁浇铸其实没有本质区别，
并且由于铁的熔点更高，铁水温度更高，就更需要用浇包保证浇铸过程的安全。
如此看来，翁翊皇这么做反而是不够规范的。
但像翁翊皇这样经验老道的铁匠，是不可能无缘无故打破常规的。
李国助注意到，翁翊皇在出铁沟和导流槽上是下了一番功夫的。
所以铁水从导流槽进入模具时，流速就已经被控制在安全的范围内了。
况且三个模具铸造的，是同一型号的3磅团炮，型腔的体积和形状是基本相同的。
所以同时进行浇铸的话，铁水应该是可以同时充满型腔的。
在这种情况下，直接从炼炉引导铁水同时进入三个模具，是可以大大节省浇铸时间的。
不过模具的强度、透气性、导热率等因素，可能导致铁水充满三种模具的时间出现差异。
砂模和泥模的透气性较好，在浇注过程中，型腔内的气体能够比较顺利地排出，使金属液可以持续地填充型腔。
而铁模透气性差，型腔内的气体排出受阻，会对金属液的填充产生阻碍，使得充满型腔的时间变长。
铁模的热导率高，金属液在进入铁模型腔后，热量会迅速被模具吸收，导致金属液的温度下降较快，其流动性也会随之降低。
相比之下，泥模和砂模的热导率较低，金属液在其中能保持较好的流动性，更有利于快速充满型腔。
在浇注铸铁件时，在铁模中，铸铁液可能在较短的距离内就因为冷却而变得黏稠，难以继续流动。